Apa bahan yang umum digunakan dan perawatan yang tahan korosi untuk pompa sumbu panjang

Pompa poros panjang banyak digunakan di banyak industri seperti industri kimia, minyak bumi, penambangan, pengolahan air, dll., Dan media yang mereka transportasi beragam dan kompleks. Seleksi material dan perlakuan resistensi korosi telah menjadi faktor kunci untuk memastikan stabilitas kinerja pompa poros panjang dan masa pakai. Pemilihan material yang wajar dan perawatan ilmiah tidak hanya meningkatkan daya tahan pompa, tetapi juga secara efektif mengurangi biaya perawatan dan meningkatkan efisiensi operasi.

Klasifikasi bahan umum untuk pompa poros panjang
Komponen utama dari pompa poros panjang Sertakan poros pompa, impeler, selongsong pompa, lengan dan segel. Setiap komponen menggunakan bahan yang berbeda untuk memenuhi persyaratan kinerja sesuai dengan berbagai stres, keausan, dan lingkungan korosi yang berbeda.
Baja karbon dan baja paduan rendah
Baja karbon sering digunakan pada bagian struktural dan bagian-bagian yang mengandung beban karena harga murah dan sifat mekanik yang baik. Baja paduan rendah seperti 20CR dan 35CRMO memiliki kekuatan dan ketangguhan tinggi setelah perlakuan panas, yang cocok untuk pembuatan poros dan konektor pompa poros panjang. Permukaan baja karbon biasanya perlu diobati dengan anti-korosi, yang cocok untuk kondisi kerja dengan media korosif rendah.
Bahan stainless steel
Stainless steel banyak digunakan pada impeler, selongsong pompa, lengan dan bagian rentan lainnya karena ketahanan korosi yang sangat baik. 304 Stainless Steel cocok untuk lingkungan korosi umum, sementara 316L stainless steel memiliki ketahanan korosi klorida yang lebih kuat dan sering digunakan dalam media laut dan media kimia. Bahan baja stainless karbon ultra-rendah meningkatkan ketahanan las dan tahan korosi dan memperpanjang masa pakai peralatan.
Paduan tahan korosi
Paduan berbasis nikel (seperti Hastelloy C-276 dan Monel 400) memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan resistensi suhu tinggi dan cocok untuk transportasi asam, suhu tinggi dan media yang sangat korosif. Bahan paduan titanium ringan dan sangat tahan korosi dan cocok untuk lingkungan khusus. Paduan tahan korosi mahal dan sebagian besar digunakan dalam komponen utama dan kondisi kerja yang keras.
Paduan hardness tinggi dan bahan gabungan
Paduan hardness tinggi seperti besi cor kromium tinggi dan pelapis semprotan tungsten karbida digunakan untuk meningkatkan ketahanan aus badan pompa dan impeler. Bahan komposit seperti polytetrafluoroethylene (PTFE) dan bahan komposit serat yang diperkuat digunakan dalam segel dan pelapis, dengan ketahanan korosi yang sangat baik dan ketahanan aus, memperluas siklus perawatan.

Teknologi perawatan tahan korosi pompa panjang
Bahkan jika pompa poros panjang menggunakan bahan tahan korosi, mereka masih membutuhkan berbagai teknologi perawatan permukaan untuk lebih meningkatkan ketahanan korosi dan mencegah erosi sedang dan kerusakan mekanis.
Teknologi penyemprotan termal
Penyemprotan termal termasuk penyemprotan plasma, penyemprotan api dan metode lain untuk menyemprotkan bahan tahan aus dan tahan korosi ke permukaan tubuh pompa. Bahan penyemprotan yang umum digunakan termasuk tungsten karbida, bubuk kromium, dan paduan berbasis nikel untuk membentuk lapisan keras yang padat, yang secara signifikan meningkatkan keausan dan resistansi korosi dari impeller dan casing pompa.
Pelapisan listrik dan kimia
Proses pelapisan nikel dan nikel nikel dan kimia menyediakan lapisan tahan korosi yang seragam untuk poros dan bagian pompa, meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan oksidasi. Pelapisan kimia tidak memiliki arus dan cocok untuk cakupan seragam bagian dengan bentuk kompleks. Ketebalan dan adhesi lapisan elektroplating sangat penting untuk memastikan perlindungan jangka panjang.
Penguatan perlakuan panas
Kekerasan dan ketahanan aus baja karbon dan baja paduan rendah ditingkatkan melalui proses perlakuan panas seperti pendinginan dan temper. Perawatan penguatan seperti karburisasi permukaan dan nitriding meningkatkan ketahanan kelelahan dan ketahanan korosi poros pompa. Proses perlakuan panas perlu dirancang secara wajar dalam kombinasi dengan sifat material dan lingkungan penggunaan.
Lapisan anti-korosi
Lapisan resin epoksi, pelapisan poliuretan dan lapisan fluorokarbon diterapkan pada permukaan eksternal dan internal dari tubuh pompa untuk membentuk lapisan isolasi fisik untuk mencegah kelembaban dan media korosif secara langsung menghubungi logam. Pelapis anti-korosi berkinerja tinggi cocok untuk korosi asam-basa dan lingkungan air laut untuk memperpanjang masa pakai peralatan.
Teknologi Perlindungan Anodik
Anoda pengorbanan atau teknologi perlindungan anoda elektrokimia digunakan untuk secara efektif menghambat proses korosi elektrokimia pada permukaan logam. Sangat cocok untuk pompa sumbu panjang untuk direndam dalam media korosif yang kuat seperti air laut dan air garam untuk waktu yang lama, mengurangi frekuensi perawatan dan kehilangan peralatan.

Prinsip -prinsip pemilihan material dalam kondisi kerja yang berbeda
Bahan pompa sumbu panjang dan metode perawatan perlu dipertimbangkan secara komprehensif berdasarkan kondisi kerja seperti sifat menengah, suhu, tekanan dan beban mekanik. Media asam dan alkali, suhu tinggi dan lingkungan bertekanan tinggi, dan media yang mengandung partikel padat semuanya memiliki persyaratan yang berbeda untuk kinerja material. Paduan yang sangat tahan korosi cocok untuk lingkungan korosi asam, paduan tahan aus digunakan untuk cairan yang mengandung partikel pasir, dan bahan komposit memenuhi persyaratan penyegelan dan resistensi korosi khusus.