2025.12.30
Berita Industri
Itu SLOT Pompa Sentrifugal Kasus Terpisah Horisontal banyak digunakan dalam industri pasokan air kota, pembangkit listrik, petrokimia, kimia, dan HVAC karena efisiensinya yang tinggi, kapasitas aliran yang besar, dan keandalannya. Metode penggerak pompa secara langsung mempengaruhi kinerja, efisiensi pengoperasian, dan persyaratan perawatannya. Memilih metode penggerak yang tepat memastikan pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang, efisiensi energi, dan masa pakai yang lebih lama.
Kopling langsung antara poros pompa dan motor listrik adalah metode penggerak yang paling umum untuk pompa case split horizontal SLOTS. Tidak ada sistem transmisi perantara, dan pompa digerakkan langsung oleh motor melalui kopling fleksibel atau kaku.
Efisiensi tinggi: Kopling langsung meminimalkan kehilangan energi dalam transmisi, memaksimalkan efisiensi pompa.
Struktur kompak: Tata letak yang disederhanakan mengurangi kebutuhan ruang pemasangan.
Perawatan rendah: Lebih sedikit komponen bergerak mengurangi keausan dan memperpanjang interval perawatan.
Pengaktifan yang stabil: Penggerak langsung memastikan respons cepat dan pengoperasian yang lancar.
Pasokan air dan drainase kota
Sistem sirkulasi air industri
Pompa air pendingin di pembangkit listrik
Pompa transfer proses petrokimia
Kecepatan motor harus sesuai dengan kondisi desain pompa untuk menghindari masalah kinerja rendah atau kecepatan berlebih.
Untuk pompa berdaya tinggi, pemilihan jenis motor dan kopling yang tepat diperlukan untuk memastikan keseimbangan gaya aksial dan radial.
Penggerak kopling menggunakan kopling fleksibel atau kaku untuk menghubungkan pompa dan motor. Cara ini cocok bila poros motor dan pompa tidak dapat dipasang pada sumbu yang sama.
Penyelarasan serbaguna: Cocok untuk instalasi di luar sumbu.
Penyerapan getaran: Kopling fleksibel mengurangi getaran dan beban kejut, melindungi pompa dan motor.
Fleksibilitas pemasangan: Lebih mudah untuk memodifikasi atau mengganti pompa di sistem yang ada.
Sistem sirkulasi air industri skala besar
Proses kimia bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi
Ruang pompa dengan ruang terbatas atau jarak poros yang jauh
Keselarasan kopling harus diperiksa secara teratur untuk mencegah getaran dan keausan.
Kopling fleksibel cocok untuk daya dan kecepatan sedang, sedangkan kopling kaku direkomendasikan untuk pompa berdaya tinggi.
Penggerak sabuk mentransmisikan daya dari motor ke pompa menggunakan katrol dan sabuk. Hal ini memungkinkan penyesuaian kecepatan dan cocok untuk aplikasi aliran variabel tertentu.
Kecepatan yang dapat disesuaikan: Mengubah diameter katrol memungkinkan kontrol kecepatan agar sesuai dengan kondisi pengoperasian.
Penyerapan guncangan: Elastisitas sabuk mengurangi beban benturan dan melindungi bantalan.
Kesederhanaan pemasangan: Persyaratan penyelarasan yang tidak terlalu ketat membuat pemasangan di lapangan lebih mudah.
Sistem air pendingin industri
Pompa sirkulasi kecil
Proyek retrofit yang sensitif terhadap biaya
Keausan dan ketegangan sabuk memerlukan perawatan rutin untuk mencegah selip.
Efisiensi penggerak sabuk lebih rendah dibandingkan kopling langsung pada pompa berdaya tinggi, sehingga menghasilkan konsumsi energi jangka panjang yang lebih tinggi.
Memilih metode penggerak untuk pompa case split horizontal SLOTS harus mempertimbangkan:
Persyaratan daya dan aliran pompa: Pompa berdaya tinggi dan aliran besar paling cocok untuk penggerak langsung, sedangkan penggerak kopling dapat digunakan untuk jarak poros yang jauh.
Stabilitas operasional: Aplikasi dengan permintaan tinggi mendapat manfaat dari kopling langsung atau kopling kaku untuk meminimalkan getaran.
Persyaratan kontrol kecepatan: Sistem kecepatan variabel dapat menggunakan penggerak sabuk atau penggerak langsung dengan penggerak frekuensi variabel (VFD).
Pertimbangan perawatan: Penggerak langsung dan kopling memerlukan perawatan yang lebih jarang, sedangkan penggerak sabuk memerlukan penyesuaian rutin.
Kendala pemasangan: Pemasangan di luar sumbu atau dengan ruang terbatas mungkin memerlukan kopling atau penggerak sabuk.
+86-0523- 84351 090 /+86-180 0142 8659